聚酰亞胺加熱膜已經越來越多的用戶綠色瞇眼，用途廣泛，性能良好，得到了廣大用戶的肯定.. 讓我們談談聚酰亞胺加熱膜的制作，以便我們更好地理解聚酰亞胺加熱膜。硅橡膠加熱器使得它能夠廣泛地適用于加熱領域并能夠獲得相當高的溫度控制精度。聚酰亞胺電熱膜已成功地應用在風云系列人造衛星，長征系列運載火箭，東風﹑紅旗等系列導彈，以及飛機，艦船，坦克，火炮的陀螺儀，加速度表，火控雷達等溫控與加熱系統中。pi發熱膜根據重復單元的化學結構，聚酰亞胺可以分為脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亞胺三種。根據鏈間相互作用力，可分為交聯型和非交聯型。

聚酰亞胺加熱膜是耐高溫有機聚合物加熱膜，是F，H更絕緣的基礎材料。該加熱膜具有良好的機械性能，電絕緣性能，化學穩定性和耐輻射性。這些特性在很寬的溫度范圍內不會發生顯著變化。由于其良好的綜合性能，其使用范圍逐步擴大，已廣泛應用于航空，航海，航天，火箭導彈，原子能，電子電氣等各個領域，取得了良好的效果。

目前，關于聚酰亞胺熱膜的制造工藝和設備的報道很少，即使對于聚酰亞胺熱膜的生產工藝，也很少公開。聚酰亞胺加熱膜的制造設備根據工藝的不同可分為浸漬法、唾液法和雙軸定向法。本文介紹了用浸漬法制備6050聚酰亞胺熱膜的過程。

浸漬法又稱鋁箔法，是較早生產聚酰亞胺加熱膜的方法之較。其主要設備有溶劑高位槽、反應釜、樹脂貯罐、立式上膠機、高溫烘焙爐( 也叫亞胺化爐) 和剝離設備等。上膠機則是由膠槽、加熱器( 烘箱) 、鋁箔放卷裝置和收卷裝置所組成。其工藝過程為首先將0.1mm 厚的鋁箔作為底材，通過膠槽，浸漬上聚酰胺酸溶液，然后進入上膠機的烘箱烘焙干燥，即可在鋁箔上形成聚酰胺酸加熱膜。再將該加熱膜連同鋁箔較道進入高溫烘焙 爐，由室溫升到高溫進行脫水亞胺化反應。較后再剝離、切邊、收卷即可制得聚酰亞胺加熱膜。

膠合機通常設置有多個膠罐，因為施膠工藝所需的聚酰胺酸的粘度和固體含量很小，并且通過較次施膠形成的加熱膜的厚度是有限的。如果粘度太大，則在鋁箔上形成的加熱膜層不均勻，并且當不能很好地控制干燥溫度時，容易起皺，起泡等。每次鋁箔通過膠水箱時，只有加熱膜可以加厚10~15um。如果生產50um厚的加熱膜，則需要通過膠槽4~6次，第較膠槽的樹脂粘度應適當小。后罐的粘度稍大。

浸漬法生產的6050聚碳二亞胺加熱膜具有產品表面不光滑、厚度均勻、力學性能差、電性能差、各種電氣設備絕緣的要求不能很好的優點，因此對其生產設備提出了新的要求。

聚酰亞胺加熱膜應存放干燥潔凈室，從出廠之日起，儲存期為兩年，超過貯存期按標準檢驗，合格即可使用。