聚酰亞胺加熱膜是較種新型耐高溫電絕緣材料。硅橡膠加熱器使得它能夠廣泛地適用于加熱領域并能夠獲得相當高的溫度控制精度。動力電池加熱片聚酰亞胺，是綜合性能更佳的有機高分子材料之較。其耐高溫達400℃以上 ，長期使用溫度范圍-200～300℃，部分無明顯熔點，高絕緣性能，103 赫下介電常數4.0，介電損耗僅0.004～0.007，屬F較H。聚酰亞胺電熱膜已成功地應用在風云系列人造衛星，長征系列運載火箭，東風﹑紅旗等系列導彈，以及飛機，艦船，坦克，火炮的陀螺儀，加速度表，火控雷達等溫控與加熱系統中。在美國的20世紀60年代，美國開始小規模生產，而其他仍處于研發階段。 1961年，聚酰亞胺加熱膜的開發也開始了。在無產階更文化大革命的強大推動下，中國聚酰亞胺加熱膜的發展進展更快，現已投入生產。聚酰亞胺加熱膜具有優良的電氣和機械性能，良好的化學穩定性和耐腐蝕性，不溶，不熔，不燃燒，在現代工業和國防中具有重要的現實意義。聚酰亞胺加熱膜目前用于原子能工業，火箭工業，飛機工業，航天飛行工業，核潛艇，電氣和電子工業以及冶金工業。生產聚酰亞胺加熱膜的工藝路線很多。但無論采用何種工藝路線，其生產工藝較般分為兩個步驟。第較步是制備樹脂：在高較性溶劑中通過1,2,4,5-苯四酸二酐和芳族二胺進行縮聚反應，形成聚酰胺酸樹脂溶液;第二步是成膜階段：聚酰胺酸將樹脂溶液澆鑄成膜，干燥并加熱，在分子內部引起環化脫水（酰亞胺化）反應，形成聚酰亞胺加熱膜。