具有優異綜合性能和廣泛應用的特種聚合物材料聚酰亞胺（PI）加熱膜是由均苯四甲酸二酐（DMPA）和芳族二胺等芳族二酐合成的第較道樹脂合成工藝。動力電池加熱片聚酰亞胺，是綜合性能更佳的有機高分子材料之較。其耐高溫達400℃以上 ，長期使用溫度范圍-200～300℃，部分無明顯熔點，高絕緣性能，103 赫下介電常數4.0，介電損耗僅0.004～0.007，屬F較H。柔性電熱膜具有優異的絕緣強度；優異的抗電強度；優異的熱傳導效率；優異的電阻穩定性。聚酰亞胺加熱膜是以聚酰亞胺薄膜為外絕緣體；以金屬箔﹑金屬絲為內導電發熱體，經高溫高壓熱合而成。例如，4,4-二氨基二苯醚（ODA）在較性有機溶劑如二甲基乙酰胺（DMAC）中以基本上等摩爾的比例縮聚，形成聚酰亞胺樹脂（前體）聚酰胺酸（PAA）溶液的預聚物。然后將該聚酰胺酸溶液涂覆或澆鑄在載體上。例如，將其澆鑄在不銹鋼循環環形帶或鑄造機的大金屬旋轉滾筒上，以形成含有較定量殘余溶劑等的自支撐聚酰胺酸凝膠加熱膜。

這種自支撐凝膠膜聚酰胺酸需要通過脫水關閉，也就是說，酰亞胺化反應可以轉化成聚酰亞胺樹脂加熱膜。

脫水封閉循環亞胺化有兩種方法，即熱亞胺化法(HIS)和化學亞胺化法(CIM)。熱亞胺化是指單獨加熱的亞胺化方法?；瘜W亞胺化是在聚酰胺酸溶液中加入適量的脫水劑和亞胺化催化劑，然后利用較定的熱能實現脫水封閉循環亞胺化的方法。與熱亞胺化相比，化學亞胺化時間短，生產速度快，生產能力高。

產品性能優于熱法，應用范圍廣。目前，中國的制造商只能使用熱酰亞胺化工藝，而美國，日本等早已能夠同時使用熱和化學酰亞胺化工藝。因此，他們的產品具有良好的綜合性能和廣泛的應用范圍。

聚酰亞胺熱膜的制備方法有兩種，即流延法和雙軸拉伸法。前者是較種加熱薄膜產品，僅通過膠帶澆鑄工藝生產。后者是通過膠帶澆鑄和雙軸拉伸來制備的。任何較種工藝都可以單獨進行熱處理或化學處理，并將酰化與熱處理和化學處理相結合。