聚酰亞胺(PI)加熱膜是目前耐高溫性能較好的有機(jī)加熱膜。柔性電熱膜具有優(yōu)異的絕緣強(qiáng)度；優(yōu)異的抗電強(qiáng)度；優(yōu)異的熱傳導(dǎo)效率；優(yōu)異的電阻穩(wěn)定性。動力電池加熱片聚酰亞胺，是綜合性能更佳的有機(jī)高分子材料之較。其耐高溫達(dá)400℃以上 ，長期使用溫度范圍-200～300℃，部分無明顯熔點(diǎn)，高絕緣性能，103 赫下介電常數(shù)4.0，介電損耗僅0.004～0.007，屬F較H。聚酰亞胺電熱膜已成功地應(yīng)用在風(fēng)云系列人造衛(wèi)星，長征系列運(yùn)載火箭，東風(fēng)﹑紅旗等系列導(dǎo)彈，以及飛機(jī)，艦船，坦克，火炮的陀螺儀，加速度表，火控雷達(dá)等溫控與加熱系統(tǒng)中。長期使用溫度可達(dá)200℃以上.其電性能、耐輻射性和耐火性也很突出。它在航空航天、電器和信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。唾液拉伸法是目前生產(chǎn)PI加熱膜的主要工藝技術(shù)之較。將聚酰胺酸(PAA)溶液延伸到光滑的基片表面，在拉伸過程中通過加熱環(huán)化法制備PI加熱膜。在生產(chǎn)過程中，PAA薄膜的厚度均勻性對加熱膜的較終性能有著重要的影響。在唾液法生產(chǎn)PI加熱膜過程中，樹脂通過噴口(包括刮板和擠出式)垂涎到鋼帶上。然而，壓縮空氣輸送過程中的壓力波動對擠出體積很敏感，直接影響到突出噴嘴的樹脂液位或擠出量，影響鋼帶樹脂膜厚度的均勻性。

在通過流氓方法生產(chǎn)聚酰亞胺加熱膜時，對于刮刀型（也稱為重力流動噴嘴），樹脂液體通過樹脂的重力流向鋼帶，并且樹脂液膜在鋼上的厚度條帶受流動噴嘴中樹脂的影響。液位高度，鋼帶運(yùn)行速度波動，鋼帶厚度公差，流動噴嘴支撐點(diǎn)振動，前鼓加工精度，平面度和平直度流動的嘴唇，但流動噴嘴中的樹脂除了液位因子外，其他因素在生產(chǎn)過程中無法得到補(bǔ)償。對于擠出型（也稱為壓力型噴嘴），液膜的厚度還取決于擠出壓力的穩(wěn)定性，鋼帶運(yùn)行速度的波動，鋼帶的厚度公差，鋼帶的振動。噴嘴的支撐點(diǎn)，前鼓的加工精度，唇部的平整度和唇部的平直度都受到影響，但主要受擠壓力的影響。

流涎較拉伸法生產(chǎn)加熱膜時流涎嘴放在前鼓上，它可以隨前鼓同步浮動，宏觀上保證了流涎嘴刮板與鋼帶之間的距離恒定，但隨著流涎嘴中聚酰胺酸樹脂液位高低變化或機(jī)頭壓力變化會引起流量不恒定，不能確保聚酰胺酸加熱膜的厚度均勻性。所以刮板式流涎嘴對樹脂液位的高度、擠壓式流涎嘴對擠出壓力的穩(wěn)定等要求都很高。

因此，恒壓擠壓鍍液系統(tǒng)可以使聚酰胺樹脂以恒定的量流向鋼帶，對提高加熱膜的厚度均勻性具有重要作用。