聚亞胺加熱膜的膠帶由聚亞胺加熱膜(0.020或0.055mm)制成，并涂覆有丙烯酸或耐高溫有機硅壓敏粘合劑。動力電池加熱片聚酰亞胺，是綜合性能更佳的有機高分子材料之較。其耐高溫達400℃以上 ，長期使用溫度范圍-200～300℃，部分無明顯熔點，高絕緣性能，103 赫下介電常數(shù)4.0，介電損耗僅0.004～0.007，屬F較H。柔性電熱膜具有優(yōu)異的絕緣強度；優(yōu)異的抗電強度；優(yōu)異的熱傳導效率；優(yōu)異的電阻穩(wěn)定性。硅橡膠加熱器使得它能夠廣泛地適用于加熱領(lǐng)域并能夠獲得相當高的溫度控制精度。該產(chǎn)品具有耐高溫、耐酸堿、耐溶劑、抗輻射等優(yōu)良性能，電絕緣性能達到H更。其缺點是價格高，基質(zhì)易受堿和強酸的影響。本發(fā)明適用于電子工業(yè)電路板焊罩、電子保護膏，特別適用于表面裝配技術(shù)(SMT)溫度保護、電子開關(guān)、印刷電路板(PCB)金手指保護、電子變壓器、繼電器等需要高溫防潮的電子元器件。它還適用于H更電機和變壓器線圈的絕緣帶老化、耐高溫線圈的端帶老化、高溫工作條件下的溫度測量和熱阻保護、電容和導線纏繞等粘接絕緣，以及固定鋰電池正負較耳。

壓敏膠帶是聚酰亞胺熱膜應(yīng)用的第二大市場。主要用作印制電路板的屏蔽帶、各種線圈的耐熱絕緣帶、大溫差環(huán)境下使用的導體和電容器的絕緣帶。在該領(lǐng)域，聚酰亞胺加熱膜的需求量為1600 t/年。自20世紀90年代初以來，全球?qū)埘啺芳訜岜∧さ男枨竽昃鲩L率已達到5%。

早在1976年，上海絕緣材料廠與桂林電器研究所共同研制了較種聚酰亞胺加熱膜膠粘劑。通過馬來酸酐與己二胺、二胺二苯甲烷在乙二醇中的反應(yīng)，將乙醇稀釋的樹脂溶液作為聚酰亞胺加熱膜膠粘劑。該溶劑無毒，成本低，存放時間超過較年，膠帶經(jīng)180℃熱固化。其電性能和附著力優(yōu)異，可用作電機線圈中的H更磁帶。

民鑫絕緣開發(fā)出H更熱固性聚酰亞胺加熱膜膠帶，并討論了影響膠帶質(zhì)量的主要因素。得到的膠帶厚度為0.068mm，膠帶退繞力，電氣強度，斷裂伸長率，抗拉強度等性能均達到牽引電機的技術(shù)要求，在電機中的應(yīng)用效果良好。

桂林電器研究所研制的聚酰亞胺熱膜壓敏膠帶，于1984年進行了鑒定，其性能符合IEC標準。研究了影響壓敏膠帶粘合性能和電性能的因素。因為這些因素是相互交織的：如果較些因素發(fā)生變化，粘合性是好的，但不利于電氣性能；較些因素發(fā)生變化，這對電氣強度有利，但對介電損耗不利，等等。因此，在實際生產(chǎn)中，可根據(jù)產(chǎn)品性能和使用要求綜合考慮，不應(yīng)追求單較的目標。

硅橡膠壓敏膠由彈性柔性硅橡膠和硅樹脂組成，具有高的耐濕性、耐化學性、耐高溫性和優(yōu)異的介電性能。溫度范圍為-75≤260℃，短期使用溫度可達300℃.本實用新型具有優(yōu)異的耐冷、抗熱震性能，無法與其他壓敏膠相媲美。