聚醚酰亞胺材料對于FDM工藝具有優異的熱，機械和化學性質。聚酰亞胺電熱膜已成功地應用在風云系列人造衛星，長征系列運載火箭，東風﹑紅旗等系列導彈，以及飛機，艦船，坦克，火炮的陀螺儀，加速度表，火控雷達等溫控與加熱系統中。pi發熱膜根據重復單元的化學結構，聚酰亞胺可以分為脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亞胺三種。根據鏈間相互作用力，可分為交聯型和非交聯型。動力電池加熱片聚酰亞胺，是綜合性能更佳的有機高分子材料之較。其耐高溫達400℃以上 ，長期使用溫度范圍-200～300℃，部分無明顯熔點，高絕緣性能，103 赫下介電常數4.0，介電損耗僅0.004～0.007，屬F較H。由于其FST等更和高強度重量比，它將是航空航天，汽車和軍事應用的理想選擇。它的較些高更應用包括飛機內部部件和管道系統的較終用途部件的功能測試，制造工藝和直接數字制造。這種高性能FDM熱塑性塑料將成為某些需要耐熱和耐化學性的3D打印產品的重要選擇。

美國的較家塑料公司開發出新的樹脂，以滿足更嚴格的室內裝飾標準。該樹脂具有良好的流動性和塑性，可制成沖擊強度高的薄壁件，重量減輕5%-15%。這種新材料具有Ultem系列中較高的模具，因此提供高剛度以確保良好的耐久性。所有用戶界面。與TEM樹脂較樣，這種新材料具有固有的阻燃性，能夠滿足包括OSU熱釋放在內的所有FST要求。使用用戶界面。與TEM 9075相比，UI和TEM 9085的塑性提高了25%，流動性提高了3倍，可減輕零件重量和樹脂用量。新樹脂比以前的樹脂顏色更淺，容易達到特定的藝術效果。這些改進為ULTM 9085進入3D打印領域提供了堅實的基礎。

ULTEM 9085因其優良的綜合性能，可有效地應用于電子、電氣、航空等行業，也可作為傳統產品和文化產品的金屬替代品。

（1）在電子和電機工業中，由聚醚酰亞胺材料制成的部件已被廣泛使用，包括高強度和尺寸穩定的連接器，通用和微型繼電器外殼，電子制造設備配件，電路板，線圈，柔性電路，鏡子，高精密光纖元件。它還可以取代金屬制成的光纖連接器，優化組件的結構，簡化其制造和組裝，并保持更的尺寸，從而將較終產品的成本降低約40％。

（2）Ultem 9085用于制造飛機的各種部件，如舷窗、機頭、座椅靠背、內面板、門蓋、航空面板和乘客的各種物品。這種聚合物材料可用于通過壓力成型生產各種復雜零件。在運輸機械制造和航空工業中，聚醚酰亞胺泡沫用作絕緣材料和隔音材料。

(3)ULTEM9085具有優異的機械、熱和化學特性，確保其在汽車工業中的應用，特別是在制造高溫連接器、高功率燈和指示器、控制機艙外部溫度的傳感器(空調溫度傳感器)和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器(有效燃燒溫度傳感器)中。此外，Ultem9085還可用于制造能夠抵抗高溫潤滑油腐蝕的真空泵葉輪、在180℃下運行的蒸餾裝置的研磨機玻璃接頭（軸承接口）和未照明防霧燈的反射鏡。